- Katılım
- 7 Ocak 2026
- Mesajlar
- 11,141
- Tepkime puanı
- 0
- Puanları
- 1
- Yaş
- 37
- Konum
- İstanbul
- Web sitesi
- www.hepsigundem.com
Çoğu insan 3D yazıcıları plastik modüller, kolay aletler yahut oyuncaklar üretmek için kullanılan aygıtlar olarak tanıyor. Fakat iş metal basmaya geldiğinde süreç çok daha karmaşık ve güçlü bir hal alıyor. Metaller çok yüksek ısı gerektiriyor ve ısıtılıp süratlice soğutulduklarında yapısal olarak bozulabiliyorlar yahut istenmeyen reaksiyonlar verebiliyorlar. Hiroshima Üniversitesi’ndeki bilim insanları, tungsten karbür kobalt materyalini büsbütün farklı bir sistemle basarak bu alanda büyük bir dönüm noktasına ulaştı.
Tungsten Karbür Artık Basılabiliyor: Hiroshima Üniversitesi’nden Kıymetli Keşif
Geliştirilen bu yeni teknik, metali büsbütün eritmek yerine yalnızca yumuşatacak kadar ısıtmayı hedefliyor. Bu yol sayesinde gereç, iç yapısını kaybetmeden katman katman birbirine bağlanabiliyor. Araştırmacılar, baskı süreci sırasında katı karbür çubuğu yumuşatmak için bir lazer ve ısıtılmış tel kullanıyor. Ayrıyeten katmanların birbirine daha emniyetli bir biçimde yapışmasını sağlamak maksadıyla ince bir nikel alaşım katmanı da sürece dahil ediliyor.
Metalin büsbütün eritilmemesi, daha evvelki metal baskı denemelerinde sıkça karşılaşılan pek çok kusurun önlenmesini sağlıyor. Araştırmacılar, elde edilen kesin gerecin herhangi bir bozulma yahut kusur olmadan 1400HV’nin üzerinde bir sertliğe ulaştığını belirtiyor. Bu sertlik düzeyi, safir ve elmas üzere materyallerin yalnızca biraz altında kalıyor ve 3D baskılı metal modüller için epey sıra dışı ve kıymetli bir muvaffakiyet olarak kabul ediliyor.
Tungsten karbür, günümüzde kullanılan en sert mühendislik materyallerinden biri olarak kesme ve inşaat aletlerinde yaygın bir halde tercih ediliyor. Bu aletler çoklukla katı blokların yontulmasıyla üretiliyor ve bu durum ne yazık ki büyük ölçüde gereç israfına yol açıyor. Endüstriyel kalitede ve kusursuz karbürleri 3D olarak basabilmek, materyal israfını azaltırken modüllerin son hallerine çok daha yakın bir formda üretilmesine imkan tanıyor.
Mevcut süreçte hala kimi çatlama meseleleri yaşanıyor ve karmaşık formların üretimi şimdi çok kolay bir kademede değil. Hiroshima Üniversitesi’nden Doçent Keita Marumoto, metal materyalleri büsbütün eritmek yerine yumuşatarak şekillendirme yaklaşımının hayli yenilikçi olduğunu vurguluyor. Marumoto, bu tekniğin yalnızca çalışmaya bahis olan semente karbürlere değil, gelecekte öteki gereçlere de uygulanma potansiyeli taşıdığını tabir ediyor.
Tüm bu ilerlemelere karşın, bu çalışma tungsten kesimlerin yakın vakitte günlük ortamlarda çabucak basılacağı manasına gelmiyor. Metal baskı süreçleri plastik baskıya nazaran hala daha yavaş, daha değerli ve denetimi daha güç bir süreç olarak karşımıza çıkıyor. Metalleri eritmek yerine yumuşatma fikri umut verici görünse de, teknolojinin gerçek dünyadaki pahası ölçeklenebilirliğe ve test ortamları dışında emniyetli bir halde çalışmasına bağlı olacak. Pekala siz bu yeni üretim teknolojisi hakkında ne düşünüyorsunuz, metal baskıların endüstriyel üretimi büsbütün değiştireceğine inanıyor musunuz?
Shiftdelete
The post 3D Yazıcı Teknolojisinde Yeni Dönem! first appeared on HepsiGündem.COM " Gündem,Güncel Haberler Burada ".
Okumaya devam et...

